​跌(diē)落試(shì)驗機(jī)爲(wèi)産品包裝後在模(mó)拟不同(tóng)的棱、角、面于(yú)不(bú)同的高(gāo)度跌落(luò)于(yú)地面(miàn)時的(de)情(qíng)況，從而(ér)了解産(chǎn)品受損(sǔn)情況及評估産(chǎn)品包(bāo)裝組件在(zài)跌落(luò)時所能承(chéng)受的堕落高度及耐沖(chòng)擊強度(dù)。從而根(gēn)據産品實際情況(kuàng)及國(guó)家标準範(fàn)圍内(nèi)進行改進(jìn)、完善(shàn)包裝設計(jì)。

    跌落試驗(yàn)機可對包裝件(jiàn)的面(miàn)、角、棱作自(zì)由跌落試(shì)驗，配(pèi)備數(shù)顯高(gāo)度顯示儀及采(cǎi)用編碼(mǎ)器(qì)進行(háng)高度(dù)跟蹤，從而(ér)能(néng)精準地給出(chū)産品跌(diē)落高度(dù)，與預(yù)設跌落高度誤差不超過(guò)2%或10mm。本機采用單臂雙(shuāng)柱結(jié)構，具(jù)有電動複位(wèi)、電(diàn)控跌(diē)落(luò)及電動(dòng)升降裝置，使用方便；獨有的緩(huǎn)沖(chòng)裝置大大的(de)提高了機器使(shǐ)用壽命(mìng)、平穩性及安全性。單臂(bì)設置，可(kě)方便地放置産品，跌落(luò)角度沖(chòng)擊面與(yǔ)底闆(pǎn)平面義度(dù)誤差(chà)小于等于5。
跌(diē)落試驗機(jī)的維修保養：

    1.每次測(cè)試完(wán)畢(bì)，須把跌(diē)落臂(bì)落下，以免(miǎn)長時間(jiān)複(fú)位的(de)跌落臂把(bǎ)彈簧(huáng)拉變形，影(yǐng)響測試效果，每次跌(diē)落前(qián)請先(xiān)複位(wèi)置電機停止轉動(dòng)後方可按跌(diē)落鍵；

    2.新(xīn)機到(dào)廠(chǎng)安裝完成後，須(xū)在滑動(dòng)圓杆處(chù)加适當低(dī)濃度(dù)機油(yóu)，嚴禁(jìn)加入(rù)防鏽油或(huò)高濃(nóng)度機油及積壓(yā)種帶有(yǒu)腐蝕性油類(lèi))。

    3.如果上油(yóu)處時(shí)間長(zhǎng)了有(yǒu)過多(duō)灰塵請将(jiāng)機器降(jiàng)到(dào)低部(bù)，擦試(shì)完以前的(de)機油(yóu)，再重機上油；

    4.跌落機屬沖(chòng)擊力(lì)機械性設(shè)備，新(xīn)機使用過于500次以(yǐ)上時，須(xū)把各(gè)螺絲(sī)緊固(gù)一(yī)下，以免發生(shēng)故障；

    5.試(shì)驗機(jī)的升降軸及(jí)鏈條需定期加潤滑(huá)油；

    6.齒輪減速箱(xiāng)每半年(nián)換輸油(yóu)一次；

    7.非工作時應切(qiē)斷所有電(diàn)源，保證升降軸的清(qīng)潔；

    8.非(fēi)操作(zuò)人員不得(dé)任意(yì)操作(zuò)跌(diē)落試驗(yàn)機。
跌落試驗機的(de)使用方法：

　　試件(jiàn)可事先自由選(xuǎn)擇面、棱(léng)、角(jiǎo)三個(gè)狀态(tài)跌落試驗(yàn)
　　跌落試(shì)驗機跌(diē)落高度可(kě)預置(zhì)，當試件升至預置高度任(rèn)自動(dòng)定位(wèi)
　　釋放機構(gòu)自由靈(líng)活、可靠(kào)、确保試件(jiàn)在釋(shì)放(fàng)瞬(shùn)間和自由(yóu)跌落途中(zhōng)不(bú)受任何(hé)外力影響(xiǎng)，從而(ér)确(què)保了試(shì)件所要求的跌落狀态。
　　結構科(kē)學合理，使用安(ān)全可靠，斜(xié)度沖(chòng)擊試驗台(tái)
　　運輸(shū)包裝件(jiàn)進(jìn)行斜台沖擊試驗

操(cāo)作注(zhù)意事項
　　跌(diē)落試(shì)驗(yàn)機(jī)是試(shì)驗測(cè)試設備。
　　請不要将本設備(bèi)用于規定試驗(yàn)及料(liào)以外的目(mù)的。
　　請完善安裝環境。
　　請置于室溫下(xià)。
　　濕度低的場(chǎng)所。（80%以下(xià)無結(jié)露）
　　灰塵和(hé)塵埃(āi)少的場(chǎng)所。
　　請按(àn)要求安裝試驗材料(liào)。
　　按要求安(ān)裝試驗材料，否則可能出現不(bú)可預(yù)期故(gù)障。