本機(jī)采用計算(suàn)機控制,廣泛(fàn)應用于橡膠、塑料、電線電纜(lǎn)、紡織物、防水材料、 無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬闆材和金屬棒的力(lì)學性能試驗(yàn),配合專用夾具亦适用于各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪(jiǎn)切、撕裂、彎曲(折)試(shì)驗。可(kě)打印多項資料,可根據(jù)不同資(zī)料做出圖形輸出比(bǐ)較,控制精度高,操作簡便;采用模(mó)塊化設計,各種附(fù)屬配件品種齊全,搭配靈活。
控制軟件介紹
軟件操作系統語(yǔ)言:簡體中文。
力值單(dān)位:N,KN,Kgf,Lbf
長度(dù)單位:mm,cm,inch可自由轉換(huàn)
控制方式:計算(suàn)機軟(ruǎn)件設定速度、設定(dìng)負荷斷裂(破裂(liè))、運行時間等多種控制(zhì)方式
曲線種類:荷重-位移,荷重-時間,位移-時間。
應(yīng)力-應變,應變-時間(jiān),應力-時間(jiān)。
曲線(xiàn)縱橫坐标可任意設(shè)置(zhì)。
試驗機的工作條件
1.在室溫10℃-35℃範圍内,相對濕(shī)度不大于80%;
2.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作台上,正确安裝;
3.在(zài)無振動的(de)環境中,周圍留有不小于1m的空間(jiān);
4.周(zhōu)圍無腐蝕性介質;
5.電源電壓的波動範圍不應超過額(é)定電壓(yā)的10%。
二、儀器特點:
★采用(yòng)台灣ZPT滾珠絲杆,更好的傳遞精度
1)傳動效(xiào)率高滾珠絲(sī)杠副的(de)傳動效率高達90%~98%,爲滑動絲杠副的2~4倍,能高效地将扭力轉化爲推力。傳動(dòng)靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啓(qǐ)動時無顫動、低(dī)速時無爬行,可μ級控制微量進(jìn)給。
2)定位精度高滾珠絲(sī)杠(gàng)副傳(chuán)動過程中溫升小、可預緊消除軸向遊隙和初級彈性形變、可(kě)對絲杠進行預拉伸以(yǐ)補償熱伸長,故可獲得較高的定位精(jīng)度和重複定位(wèi)精度。
3)精度保持性好,滾道形狀準确(què),滾(gǔn)動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使(shǐ)用壽命。
4)傳動(dòng)剛度高滾珠絲杠副内外滾道均爲(wèi)偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活(huó)傳動。
5)同步性能好(hǎo)滾珠絲杠副因具有(yǒu)導程精度高、靈敏度好的特點
★采(cǎi)用最新控制闆卡,更好的采樣速率
1.主控制器采用21世(shì)紀最先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比(bǐ)傳統的8位單片機測控系統整體性(xìng)能(néng)大(dà)大提高,運算速度更快,控制精度更高.
2.數(shù)據采集核心器件采用美(měi)國最新型(xíng)超高精度24位AD,采樣速率可(kě)達2000次/秒,可捕捉到(dào)力量的瞬間變化過程,全程不分檔(dàng)分辨力(lì)最高達500000分度。并采用(yòng)獨創的6點校準技術進一步提高精度,力量測(cè)量精度優于國家0.5級(最高(gāo)級)标準。
3.位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術,使位移分(fèn)辨力提高4倍,最高可達0.0005mm。
4.脈(mò)沖和電壓兩種輸出控制方式,可控(kòng)制具有脈沖或電壓控(kòng)制接口的任意伺(sì)服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速(sù),另還有上升、下降及停止等開(kāi)關量信号(hào)輸出可用(yòng)于直接驅動外部繼電器或電磁閥,可用于控制(zhì)直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
5.先進的速度、位移、力量三閉環技術,可以實現精(jīng)确的任意波形控制。
6.豐富的接(jiē)口擴展能力:多達(dá)4路24位模拟量輸入(rù),3路16位模拟量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相(xiàng)光電編碼器輸入,9路(lù)開關量輸入,8路(lù)開(kāi)關量輸出,1路USB接(jiē)口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個并口微型打印機接口,1個(gè)串口(kǒu)微型打印機接口,1個(gè)8×4矩陣鍵盤接口。
7.所有輸入輸出接口均采用高(gāo)速光(guāng)電隔離技術,具備強大(dà)的抗幹(gàn)擾能力!
★采用專業的加工工藝,更好(hǎo)的确保質量
1)精準的加工(gōng)工藝,确保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工(gōng)上帶來(lái)的誤差(chà),進一步的确保精度
2)機身采用烤漆處理,所配夾具爲正規熱(rè)處理(lǐ)流程,經(jīng)久耐用,外形正統
3)整機底箱内傳動機構爲同步(bù)帶傳動,與摩擦型(xíng)帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對(duì)滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同(tóng)步帶傳動(dòng)對中心距及其尺寸穩定性(xìng)要求較高。
4)同步帶傳動具有帶傳(chuán)動、鏈傳(chuán)動和齒輪傳動的優點(diǎn)。同步(bù)帶傳(chuán)動由于帶與帶輪是靠齧合傳遞運動和動力,故(gù)帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準确的傳動比
技術參數 TECHNICAL PARAMETERS
1.測試力量範圍(wéi):0—2000kg
2.單(dān)位切換:Kg,N,Lb
3.荷重分析度:1/250000
4.荷重(zhòng)精度: ±0.2%
5.位移切換:mm、cm、im
6.位移(yí)測量顯示精度:0.001mm
7.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能
8.測試行程:800mm
9.力量測量顯示精度:0.001Kg
10.速度測試範圍:25—350mm/min可調
11.傳動系統:采用變頻(pín)電機(jī)、ZPT滾珠絲杆、公司自研(yán)電腦軟件
12.夾具:按客戶産品制(zhì)作夾具
13.附件配置:電(diàn)腦+打印機(自配)
14.操作方式:電腦控制,采用(yòng)windows工作平台,層次分明(míng)的操作(zuò)方式加上詳(xiáng)盡的幫助文檔(dàng)和提示使之成爲目前試(shì)驗機行業最簡單易用的軟件
15.采用(yòng)多線程并行處理技術(shù),測試過程中實時同時(shí)顯示力(lì)量-位移、力量-時間(jiān)、位移-時間、應力-應變等曲線,可随意切換到想看的(de)曲線(xiàn)畫面,并可查看用戶(hù)設置等(děng)。業界創新的Microsoft Word報表格式,簡單易用,隻要您會使用Word,就可編輯(jí)出您想要的精美(měi)報表
16.機型尺寸:約(yuē)800×500×1500
17.工作電源:220V/50HZ
18.功率:1.0KW
19.整機重量:約150KG